煙臺RFGL2磨床綜合過濾系統(tǒng)
性能及用途
1. 煙臺RFGL2磨床綜合過濾系統(tǒng)是由磁性筒式分離器和紙帶過濾機(jī)組合而成的一套綜合系統(tǒng)，它通過兩級的分離過濾可以達(dá)到很高的過濾精度。切削液首先通過磁分離器，大部分的吸磁雜質(zhì)被分離，從而使液體中的雜質(zhì)含量大大減少，減輕了下級過濾中紙帶的負(fù)荷，減少了濾布的損耗。
2. 磁性筒式分離器是借助磁筒，將液體中的吸磁雜質(zhì)吸附到磁筒外表面，通過磁筒的間歇性運(yùn)轉(zhuǎn)，由刮屑板將雜質(zhì)刮落至接屑車，完成初級的分離；經(jīng)過分離后的液體進(jìn)入紙帶過濾機(jī)進(jìn)行二級的過濾。
3. 煙臺RFGL2磨床綜合過濾系統(tǒng)重力式紙帶過濾機(jī)能夠充分濾除冷卻液（油）中的各類金屬、非金屬細(xì)微雜質(zhì)，機(jī)器傳動機(jī)構(gòu)上的鏈條，由于絲網(wǎng)是呈弧面狀的，鋪在它們上面的無紡布也呈弧面狀，攜帶有雜質(zhì)的污液流到無紡布上時(shí)，經(jīng)過過濾后的凈液進(jìn)入液箱，而各種細(xì)微切屑及雜質(zhì)被吸附到濾布上。當(dāng)堆積在無紡布上的污物增多至無紡布堵塞時(shí)，污液液面上升，接近開關(guān)連同接觸器動作，發(fā)出訊號，減速機(jī)便開始工作，帶動鏈條及絲網(wǎng)運(yùn)動，污物及臟布落入集屑車，從而實(shí)現(xiàn)濾布的自動更換；濾布更新后，污液液面下降，發(fā)訊機(jī)構(gòu)發(fā)出信號，減速機(jī)停止轉(zhuǎn)動，機(jī)器進(jìn)入下一過濾循環(huán)，而進(jìn)入液箱的凈液經(jīng)由液泵輸送至主機(jī)。
安裝調(diào)試
1. 打開機(jī)器外包裝后，可直接用叉車找準(zhǔn)機(jī)器重心后，插入水槽底部運(yùn)輸，也可以使用水箱吊環(huán)進(jìn)行吊運(yùn)，吊運(yùn)后，要防止吊索壓傷機(jī)器有關(guān)部件
2. 機(jī)器上磁性分離器接近開關(guān)上的調(diào)整螺母、紙帶過濾機(jī)接近開關(guān)上的調(diào)整螺母、從動軸承瓦座的調(diào)整螺桿為可調(diào)整式螺栓，出廠時(shí)均已調(diào)好，其它螺栓連接均為緊固式。
機(jī)器安放至工作現(xiàn)場后，應(yīng)首先檢查各螺栓連接部位，看是否有運(yùn)輸過程中震蕩而導(dǎo)致的，松動；若有，應(yīng)即時(shí)緊固。
3. 向液箱內(nèi)注入干凈的冷卻液（油），接好泵的工作管路，以及機(jī)器的入水槽以便運(yùn)行。
4. 打開電氣控制柜，按門內(nèi)側(cè)電機(jī)原理圖接對應(yīng)的電壓、頻率，通電源，按機(jī)器外標(biāo)運(yùn)行箭頭，調(diào)對各電機(jī)及泵的旋轉(zhuǎn)方向。
5. 整套裝置吊裝時(shí)，應(yīng)放盡液箱中的冷卻液，防止冷卻液過重，使液箱吊裝變形
6. 機(jī)器長時(shí)間使用后，液箱底部會淤積一定量的沉淀物，此時(shí)可旋開過濾機(jī)傳動部分與液箱的四處連接法蘭，使用吊環(huán)將水箱移走清理
操作使用
翻開過濾機(jī)篩網(wǎng)兩側(cè)的濾布壓桿，拉出濾布，將濾布從濾布支架處的濾布繞桿下穿過，將濾布平鋪到篩網(wǎng)及篩條上，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，將濾布從接水盤下通過，到達(dá)過濾機(jī)從動軸處，機(jī)器停止轉(zhuǎn)動，將兩側(cè)的濾布壓桿放下，壓住濾布的邊緣，即可開始正常工作。
