甲方委托乙方對5臺加工中心用冷卻過濾排屑裝置制造，經(jīng)過雙方協(xié)商，達(dá)成如下協(xié)議：
被加工零件材質(zhì)：鋁材質(zhì)
排屑方式：排屑采用刮板排屑方式
主要技術(shù)參數(shù)：
外形尺寸：見PM500；6000*1500*300，離地面距離50mm。離水箱端面距離500mm。水箱容積≥2000L。
主軸內(nèi)冷水路部分：
主軸內(nèi)冷壓力 ≥2Mpa，流量 ≥30L/ min，過濾精度 20μm，出口G3/4。
冷卻沖屑水路部分：
管路出口壓力≥0.4 MPa， 流量600L/ min ，過濾精度80μm，冷卻沖屑泵2個，每個泵300L/ min，（和現(xiàn)場新設(shè)備型號一致）出口G11/2。
技術(shù)要求：
**過濾采用滾筒，過濾精度80μm；處理流量MAX1200L、二級過濾采用渦旋，過濾精度40μm；三級過濾采用兩個濾芯，過濾精度20μm，流量30L；5臺水箱有1臺帶冷卻機(jī)可外置安裝不能與機(jī)床發(fā)生干涉。
其他參數(shù)參考水箱圖。煙臺云帆過濾系統(tǒng)公司對水箱確認(rèn)圖上系統(tǒng)各參數(shù)的選擇負(fù)責(zé)，并滿足甲方的流量、壓力、過濾精度的要求。
確保排屑器結(jié)構(gòu)、尺寸等不與甲方機(jī)床發(fā)生干涉。
所有泵均使用丹麥格蘭福公司產(chǎn)品，所有手動閥門采用球閥，接近開關(guān)采用BALLUFF產(chǎn)品，閥采用SMC產(chǎn)品。渦流分離器采用金屬材料。
排屑采用刮板排屑方式，配置獨立于其他系統(tǒng)的排屑器電源總控開關(guān)及操作盤，具備排屑裝置具備連續(xù)反轉(zhuǎn)功能（點動），防止雜物卡死，并有接近開關(guān)檢測報警。排屑裝置采用臺灣城邦產(chǎn)品、電機(jī)傳動主軸上裝備有摩擦型扭矩限制器（用日本TL型）
所有冷卻液出口設(shè)單向閥。高壓泵出口設(shè)**閥（溢流閥）、卸荷閥（高壓電磁水閥）和壓力繼電器，確保高壓泵的**使用。
高壓泵出口設(shè)兩位三通閥，一路接刀具內(nèi)冷，壓力為2 Mpa；另一路接交換托盤定位面清洗，壓力為0.5~1 Mpa。
水箱電控箱只安裝箱體及配電板，電氣元件用原設(shè)備上的，補齊原水箱的原理圖上缺少的元件。乙方提供新電氣控制原理圖。
過濾系統(tǒng)堵塞或壓力不夠時應(yīng)有電氣開關(guān)量信號(DC24V)，用于機(jī)床報警功能。
低位水箱內(nèi)分別設(shè)有上限及下限預(yù)報探測接近開關(guān)各一個，提供液位報警信號；中壓水箱內(nèi)設(shè)有下限探測接近開關(guān)一個，提供液位報警信號；臟水箱上設(shè)有高液位報警一個，提供液位報警信號。（水箱液位標(biāo)尺涂上紅綠標(biāo)識，中文標(biāo)識出*高位*低位，運轉(zhuǎn)時的*高位*低位。
水箱制作技術(shù)要求：
a) 水箱側(cè)面應(yīng)設(shè)有電線走線槽，并固定在水箱上。
b) 所有旋轉(zhuǎn)部件應(yīng)加裝**防護(hù)罩并配有箭頭指示標(biāo)牌（鋁標(biāo)牌）。
c) 過濾器的濾芯保證堵塞后清理方便，同時也要便于拆卸。
d) 水箱應(yīng)保證滾筒能方便地從水箱上方取出，進(jìn)行更換、維修，此外要從結(jié)構(gòu)上保證濁液不得從滾筒過濾網(wǎng)兩端滲入到凈水箱。反沖泵確保把滾筒過濾網(wǎng)沖干凈，過濾網(wǎng)應(yīng)能夠免維護(hù)使用1年。在二級水箱的抽水泵之前增設(shè)隔柵板，讓泄露的鋁屑再次沉淀，沉淀區(qū)增加一個排污泵可以將水箱內(nèi)的液體抽干凈，作為清理清洗水箱用。
e) 鏈條式排屑器在易操作位置設(shè)鏈條漲緊裝置及過扭保護(hù)裝置，且過扭保護(hù)裝置要可靠。
f) 水箱上應(yīng)有完整的注意、警告、提示、流向、使用標(biāo)牌。
g) 所有電機(jī)及泵的溫升應(yīng)符合國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并帶方向標(biāo)牌，排屑電機(jī)（減速機(jī)）應(yīng)有過載保護(hù)措施。
h) 水箱內(nèi)的上下鏈條均設(shè)置防護(hù)，防止鐵屑卡斷鏈條。
i) 刮板、磁性排屑斜坡易觀察處設(shè)觀察窗。
j) 油水分離器確保油水分離可靠，污油盒的容量滿足1個班次的要求。
k) **水箱和二級水箱都設(shè)有觀察蓋板，方便觀察設(shè)備的運行和液位以及清理時排污泵的放入。
l) 水箱顏色：采用藍(lán)色（T69-60L）。
m) 水箱帶切屑小車，（1580*720*630）小車能翻轉(zhuǎn)倒屑，推運方便。
n) 冷卻水箱寬度方向約810mm在機(jī)床下部，此范圍內(nèi)不能安裝泵組；乙方應(yīng)保證排屑機(jī)不與機(jī)床發(fā)生干涉。
