水箱拉絲機冷卻系統(tǒng)改造
潤滑液溫度過高，導(dǎo)致潤滑效果下降是水箱拉拔常見的問題。潤滑效果差時，鋼絲表面的磷化層損失加快，摩擦增大，不僅使發(fā)熱增加，還使模具壽命縮短，嚴(yán)重時可產(chǎn)生拉白拉裂現(xiàn)象。水箱拉絲潤滑液的循環(huán)過程會帶走鋼絲變形產(chǎn)生的熱量，起到冷卻液的作用。冷卻不足使鋼絲溫度升高，應(yīng)變時效時間短，鋼絲力學(xué)性能惡化趨勢增大，如強度增加、扭轉(zhuǎn)值下降、容易產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)裂紋等。

原先冷卻系統(tǒng)配置包括凈液進液管、總回液管、回液池、沉淀池、潤滑泵、貯液塔。所有水箱拉絲機的潤滑液體自流到回液池池中，同時冷卻池液體抽上貯液塔，經(jīng)過短時間沉淀，冷卻的潤滑液又被泵回拉絲機中。系統(tǒng)的冷卻機理包括自然蒸發(fā)冷卻和與接觸的所有環(huán)境之間的熱交換。冷卻系統(tǒng)不能適應(yīng)較高的生產(chǎn)規(guī)模，不能夠迅速地排除大量的熱量。為解決問題并為了進一步增強冷卻能力的需要，有必要提高潤滑液冷卻系統(tǒng)的處理能力，將溫度降低到適當(dāng)水平。

改進后的冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用擴大回液池容量,對原有的循環(huán)系統(tǒng)方法進行改進。由原來的回液池+沉淀池+冷卻池改為回液池+沉淀池+冷卻池+冷卻塔的方式。根據(jù)水箱拉絲機的總潤滑劑量，選擇逆流式玻璃鋼冷卻塔，安裝在回液池上方，改造后供水系統(tǒng)潤滑液由回液管經(jīng)回液池內(nèi)蛇形槽流人另一端，用水泵將潤滑液打人冷卻塔。經(jīng)過冷卻塔冷卻之后，再流回冷卻池進入貯液塔，通往進液管。整個改造取得了良好的效果。冷卻塔自投入使用后，整個潤滑液系統(tǒng)內(nèi)溫度有了明顯降低，而且拉絲機箱體內(nèi)的水溫與回液池內(nèi)的液溫相差不超過5℃。冬季溫度低時可以不采用風(fēng)冷冷卻塔。

冷卻塔的使用，降低了整個潤滑系統(tǒng)的溫度，改善了水箱拉絲機的冷卻條件，鋼絲的表面質(zhì)量有了明顯改善，拉白、裂紋等表面缺陷出現(xiàn)的幾率大大減少，同時也改善了員工的工作環(huán)境，在高溫季節(jié)表現(xiàn)得尤為突出。